Год назад Селенгинский ЦКК стал участником национального проекта «Повышение производительности труда и поддержка занятости».

С начала реализации проекта в нём участвовало девять ведущих предприятий нашей республики, летом к ним присоединился ещё ряд предприятий. Среди них – «Бурятхлебпром», «Улан-Удэнский авиазавод», «Бурятмяспром», мясоперерабатывающая компания «Экофуд», фабрика «Селенга», Улан-Удэнское приборостроительное производственное объединение и Селенгинский ЦКК.

Задача проекта – сделать производство бережливым, а продукцию предприятий конкурентноспособной.

Добиться этого ЦКК помогают эксперты из Федерального центра компетенций. Руководителем проекта стала генеральный директор комбината Л.В. Деева. Для лучшего взаимодействия с экспертами на предприятии была создана рабочая группа.

Начать работу было решено с основного производства. Был выбран цех по производству тарного картона, участок сшивки гофроящика. Здесь много ручного труда и циклических однообразных операций.

Руководит рабочей группой опытный специалист комбината Н.К. Штоколов. В её состав вошли директор по производству Ф.Ю. Ланкович, начальник планового отдела О.С. Борисова, менеджер проектного отдела Т.А. Афанасьева, рабочие участка сшивки Л.М. Перфильева, Е.С. Маркова, старший диспетчер производственного участка Н.Ю. Абасова, оператор высечной линии А.Н. Замиралов.

- Повышение производительности – это, как правило, сокращение штата. Наш комбинат этого позволить себе не может, так как несёт социальную нагрузку, являясь единственным крупным предприятием в поселении. Поэтому вся наша программа повышения производительности направлена на рост производства, — отмечает генеральный директор Селенгинского целлюлозно-картонного комбината Лилия Васильевна Деева.

Рабочая группа проводила наблюдения, выявляла узкие места, искала проблемы и способы их решения. Отрабатывали различные идеи и схемы производства, улучшающие процесс. Были выявлены потери времени, простои, нерациональные движения и прочие моменты, которые мешают чёткой работе и в конечном счёте снижают производительность труда.

Специалисты выработали программу мероприятий, внедрение которых должно помочь постепенно наращивать производительность труда.

Результатом работы группы стало увеличение выработки участка сшивки на 18 процентов. Было сокращено время различных потерь, зонирован склад – удобнее стало располагаться оборудование, улучшилась организация рабочих мест, найден ещё ряд мер для улучшения организации производственного потока.

– Мы в начале пути по повышению производительности труда, — считает руководитель рабочей группы Н.К. Штоколов. – Это интересная и большая работа. Если говорить о масштабах всего комбината, то сократилось время простоев, быстрее стали загружаться котлы.

Мы увеличили угол наклона сит, просеивающих щепу, чуть увеличили скорость оборотов машины, поставили числовые преобразователи. «Сортировка» щепы взяла на себя больший объём работы, и котлы стали быстрее загружаться.

Стабилизировали скорости картоноделательной машины. По часам и минутам соблюдается график ремонтов оборудования. С помощью смартфонов и программ к ним проверяется оборудование на очистных сооружениях. Этот опыт будет переноситься и на ТЭС.

Опыт бережливого производства даст свои плоды, и в дальнейшем его планируется перенести на все цеха комбината.

НАША СПРАВКА

Национальный проект «Производительность труда и поддержка занятости» реализуется в России по инициативе президента Владимира Путина.

Нацпроект должен обеспечить 5-процентный ежегодный прирост производительности труда на средних и крупных предприятиях не сырьевых отраслей экономики.

Предприятия, благодаря участию в проекте, получают доступ к программе профессиональной переподготовки управленческих кадров, мерам финансовой и нефинансовой поддержки, налоговым преференциям, помощь в выходе на экспорт и устранении административных барьеров.

Главная задача – помочь предприятию начать работать без простоев и потерь, сделать работу более комфортной и эффективной, без ненужных усилий и действий.